처리 중인 녹이 왜 물 치환과 함께 발생해야 하나요?

처리 중인 녹이 왜 물 치환과 함께 발생해야 하나요?

금속 가공 공정(선삭, 연삭, 세척 등) 후에 금속 부품 표면에 수분 함량이 남아 있는 경우가 많습니다. 그리고 수분은 다음과 같습니다.

절삭유 및 연삭유와 같은 수성 냉각 첨가제; 청소 후 수막; 공기 습도에 의해 형성된 응축수; 작업자들의 손땀이 남아있습니다.

이때 금속 부품은 이송, 임시 보관, 대기 등의 후속 공정을 거치게 되며 이 기간 동안 쉽게 부식됩니다.

 

물을 대체하는 기름이란 무엇입니까?

금속가공에 있어서 수분치환이란 수분치환의 특성을 갖는 방청방지첨가제를 의미합니다. 금속 표면의 수분 함량, 습기 또는 수성 세척액을 배제하고 균일한 보호막을 형성할 수 있습니다. 이는 물의 수분과 산소가 결합하여 녹을 효과적으로 억제하는데 도움이 됩니다.

부식방지제 대신 물을 사용하여 금속 가공을 하는 이유는 무엇인가요?{0}}

터닝, 연삭 청소 등의 금속 가공에서 금속 표면에는 절삭유, 세척액 또는 응축수가 남아 있는 경우가 많습니다. 방청 첨가제가 이러한 수분 함량을 대체할 수 없는 경우 다음과 같은 질문이 발생합니다.

1. 보호막 형성 실패: 수막이 방청유와 금속의 직접적인 결합을 방해하여 부식의 원인이 됩니다.불연속 보호 필름그리고 그 효과를 잃습니다. 수막 잔여물은 산소, 염화물과 같은 부식성 물질과 금속이 오랫동안 연결되는 통로가 됩니다. 이는 쉽게 발생하는 경향이 있습니다구멍, 표면 녹 또는 빨리 녹습도가 높고 더운 환경에서.

2. 보관 또는 운반 과정에서 습기나 남은 수분 함량이 변위되지 않으면 방청유를 도포하여도 녹 발생을 억제할 수 없습니다.-

3. 보호기간 단축 : 방청유물 치환 부족처음에는 커버력이 좋아 보이더라도 오랫동안 효과적인 보호 기능을 제공할 수는 없습니다.

4. 후속 처리에 영향을 미칩니다. 금속 공정의 방청 실패로 인해 표면 녹이 발생하여 후속 조립 처리에 영향을 미칩니다.전기 도금, 스프레이 및 재 작업 비용 증가.

 

간단히 말하면, 물 치환 없이는 실제 방청유가 금속과 연결될 수 없으며 보호 기능이 실패합니다.

 

금속가공에 적합한 방청첨가제는 무엇인가요?

 

터닝, 연삭, 청소 등의 금속 가공에서 금속 표면은 수분 함량을 유지하므로 쉽게 부식되고 파손될 수 있습니다.

물-대체 녹 방지제박막수분방지 방청첨가제로서 정밀부품을 보호할 수 있습니다. 금속 표면에 보호막을 형성하면 부식성 물질의 형성 및 확산을 억제하여 장치 수명 연장의 목적을 실현하고 개발 시 안전성과 경제성을 높일 수 있습니다.

 

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그만큼합창-2100우수한 물치환성, 수분분리성, 방청성, 염수분무성, 방청성 등으로 부식환경에 노출된 철금속 및 비철금속에 탁월한 방청피막을 제공할 수 있습니다.-

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