폴리올 에스테르 : 윤활 요구를 요구하기 위해 태어났습니다

알아야 할 폴리올 에스테르에 대한 필수 사실

 

합성 에스테르베이스 오일이란 무엇입니까?

에스테르 합성 오일은 유기산 및 유기 알코올을 원료로 사용한 에스테르 화 및 탈수 반응에 의해 생산된다. 이들은 모노 에스테르, 디 에스테르, 폴리올 에스테르, 복합체 에스테르 및 방향족 에스테르로 분류됩니다.

 

 

합성 에스테르의 출현?

1930 년대 독일 항공 산업의 빠른 발전에 의해 주도되고 국가의 고급 화학 산업 재단 (Advanced Chemical Industry Foundation)의 지원을 받아 하인리히 조른 박사는 자연 에스테르의 쉬운 산화 뒤에 분자 메커니즘을 밝히고 현대 에스테르 윤활제에 대한 과학적 기초를 마련하고 그 기초 기초의 이론적 기초를 제공하는 체계적인 연구를 수행했습니다.

제 2 차 세계 대전 중에 연합국 봉쇄로 인해 독일은 신뢰할 수있는 원유 공급을 얻는 데 어려움을 겪었습니다. 동시에, 미네랄 윤활유는 - 온도 성능이 저하 되었기 때문에 심각한 동결 조건 하에서 항공기 및 탱크에서 냉장 시작의 필요성에 따라 합성 윤활제의 연구 및 개발이 가속화되었습니다. 독일은 최초의 극심한 추위에 적합한 지구를 합성하여 Aero - 엔진 오일에 적용했습니다.

현대의 합성 합성 에스테르, 특히 Neo - 펜실 폴리올 에스테르는 윤활제베이스 오일 또는 첨가제로 사용되며, 주로 다양한 유형의 높은 - 최종 오일 제품에 적용됩니다. 그들은 미네랄베이스 오일에 가지고 있지 않은 성능 특성을 가지고 있습니다.

모든 합성 에스테르가 자연스럽게 뛰어난 성능을 부여하는 것은 아닙니다. 그것의 분자 구조는 에스테르 화 반응을 위해 다른 유기산 및 폴리올의 선택을 통해 유연하게 설계 될 수있다. 이 사용자 정의 가능성을 통해 엔지니어는 가능한 많은 분자 조합에서 스크리닝 및 최적화하여 이상적인 특성을 갖는 에스테르 구조를 얻을 수 있습니다.

 

폴리올 에스테르를 높은 - 엔드 산업 및 특수 윤활 분야에서 선호하는 재료 중 하나가되는 것은 "설계 가능성"입니다.

 

Polyol Ester는 무엇입니까?

POE (Polyol Ester)는 우수한 성능을 가진 일종의 합성 윤활제 베이저 오일입니다. 촉매의 존재하에 폴리올과 지방산 사이의 에스테르 화 반응에 의해 합성된다.

그중에서도 Neo - 펜실 폴리 올 극 에스테르 (NPES)는 현재 높은 - 성능 합성 에스테르베이스 오일의 절대 주류입니다. 특히 열 안정성 및 산화 안정성에 대한 극단적 인 요구가있는 응용 분야에서는 많은 상단 - 계층 윤활 제제에서 핵심 구성 요소 역할을합니다.

 

NPE의 합성에 사용되는 일반적인 폴리올에는 다음이 포함됩니다.

Neopentyl Glycol (NPG) - 2 하이드 록실 그룹

트리메틸 롤 프로판 (TMP) 또는 트리메틸 롤레탄 : - 3 하이드 록실 그룹

Pentaerythritol (PE) : - 4 하이드 록실 그룹

Dipentaerythritol (di - pe) : - 6 하이드 록실 그룹

 

 

 

포의 장점

 

우수한 낮은 - 온도 성능

Poes는 대부분의 미네랄 오일보다 우수한 낮은 - 온도 성능을 나타냅니다.

우수한 열 - 산화 안정성

산화 방지제의 도움을받은 POE 오일은 우수한 열 - 산화 안정성을 갖습니다.

높은 점도 지수

그들은 넓은 온도 범위에서 안정적인 점도를 유지하여 일관된 윤활 성능을 보장합니다.

첨가제의 용해도를 향상시킵니다

POE의 높은 극성은 PAO 또는 수소화 된 기본 주식에 기초한 제형에서 첨가제의 용해도를 향상시키는 데 도움이된다.

우수한 윤활성

에스테르 분자는 극성 에스테르 기 및 비 - 극성 탄화수소 사슬을 모두 함유한다. 극성 그룹은 금속 표면에 쉽게 흡착되어 윤활 필름을 형성하는 반면, 탄화수소 사슬은 오일 용해도를 향상시키고 마찰을 줄입니다.

PAO - 기반 제형에 대한 팽창 제를 밀봉합니다

Poes는 PAO - 기반 윤활제에서 엘라스토머 씰을 확장하여 PAO에 의해 야기 된 씰 재료 수축의 균형을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

에코 - 친절하고 생분해 성

대부분의 상업용 폴리올 에스테르는 생분해 성이므로 환경에 민감한 응용 분야를위한 친환경 - 친화적 인 선택입니다.

 

폴리올 에스테르의 주요 응용 분야

• 항공 우주 산업
• 냉장 압축기 (에어컨 압축기)
• 자동차 엔진 오일 (특히 높은 - 엔드 및 레이싱 엔진의 경우)
• 산업 기어 및 베어링 오일
• 유압 유체 (높은 - 엔드 유압 시스템 또는 특수 애플리케이션의 경우)
• 생분해 성 윤활제 (예 : 체인 톱 오일, 아웃 보드 2 - 스트로크 엔진 오일)
• 금속 가공 유체

 

항공 우주 산업에서 Polyol Ester는 어떤 역할을합니까?

항공 우주 분야에서 합성 에스테르 윤활제는 원래 항공 엔진을 위해 특별히 개발되었으며 오늘날 항공 윤활을위한 핵심 선택으로 남아 있습니다. 에스테르 오일의 지속적인 진화와 발달을 주도한 항공기 엔진의 극단적이고 가혹한 작동 조건입니다. 에스테르 오일은 현재 많은 산업 시나리오에서 사용되지만 상대적으로 높은 비용으로 인해 여전히 높은 - 최종 윤활 시장에 중점을 둡니다.

 

폴리올 에스테르가 냉장 압축기에 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?

 

냉장 압축기는 주로 폴리올 에스테르를 널리 사용합니다. eco - 친화적 인 냉매, 예를 들어 HFC R134A로 "완벽하게 잘못"할 수 있기 때문입니다. 이를 통해 윤활제가 압축기로 다시 유입되어 효과적인 윤활을 제공 할 수 있습니다.

"모두 - 목적 오일"처럼 작용하여 압축기 내부의 고온을 견딜 수 있으며 금속 부품 마모를 줄이기 위해 뛰어난 윤활성을 제공합니다. 또한 소량의 수분을 견딜 수있어 시스템 안정성을 보호 할 수 있습니다. 냉장 압축기 오일에 가장 널리 사용되는 상업용베이스 오일입니다.

 

코러스 윤활유는 높은 - 등급을 제공합니다폴리올 에스테르극한 조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 그것들은 여러 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

 

폴리올 에스테르의 단점은 무엇입니까?

 

높은 비용

네오펜틸 폴리올 에스테르의 가장 큰 한계는 미네랄 오일, PAO (폴리 알파오 핀) 및 기타 합성 에스테르의 미네랄 오일을 초과하는 상당히 높은 가격입니다.

 

비교적 열악한 가수 분해 안정성

네오 펜틸 포는 우수한 가수 분해 안정성을 가지고 있지만 여전히 미네랄 오일 및 PAO보다 열등합니다. 미네랄 오일과 물이 유화 될 수 있지만 가수 분해는 거의 관찰되지 않습니다.

 

산 값이 합성 에스테르베이스 오일 품질을 평가하기위한 주요 지표 인 이유는 무엇입니까?

 

에스테르베이스 오일의 산 값의 주요 공급원은 다음과 같습니다.

반응되지 않은 유리 지방산

에스테르베이스 스톡은 생산 중에 잔류 자유 지방산을 함유해서는 안되며, 산 값이 더 좋을수록 더 좋습니다.

산 값은 생산 공정의 정밀도를 반영합니다. 높은 - 품질 새로 생산 된 합성 에스테르 오일은 초기 산 값이 매우 낮습니다 (일반적으로<0.05 mg KOH/g). This initial acid value is a key indicator of the quality of ester base oil.

하락

합성 에스테르 오일은 제대로 보관되지 않으면 분해됩니다.

고온, 높은 습도, 직사광선 및 설치되지 않은 용기에서 에스테르 오일은 가수 분해 및 산화 반응으로 인해 빠르게 저하됩니다.

운송 및 보관에서는 배럴이 잘 밀봉되어 공기와 수분의 유입을 방지 할 수 있도록 더 많은주의를 기울여야합니다.

풀리지 않으면 오일은 짧은 시간 내에 사용해야합니다. 매일 보관하려면 시원하고 건조한 창고에 저장되어 고온과 습도를 피해야합니다.

 

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TMP 3970트리메틸 롤 프로판 및 포화 지방산으로부터 합성 된 포화 폴리올 에스테르이다. 그것은 광범위한 응용 분야에서 합성베이스 스톡과 윤활유 첨가제로 널리 사용됩니다.

비용 - 효과적인 합성 에스테르가 제공하는 비용을 연락하십시오.