국내외 방청유 개발

산업 선진국의 방청유는 얇은 층, 초박형 층으로 개발되어 느낌이 좋고 유막 제거가 편리할 뿐만 아니라 부품 사용의 외관에 영향을 주지 않으며 현대 대형 고객의 요구에 적응할 수 있습니다. 강력한 경쟁력을 갖추고 다양한 사용 장소에 따라 철강 제품을 대규모로 생산하며 사용자의 특별한 요구를 충족시키기 위해 고도로 목표화된 녹 방지 제품을 개발합니다.

우리의 방청유 제품은 규모를 형성했으며 연간 생산량은 20,{2}} t 이상이지만 제품 품질과 다양성 측면에서 사용자의 요구를 충족시킬 수 없습니다. 국내 방청 제품의 주요 문제점은 철 및 철강 제품을 보존하는 동안 방청유의 부식 방지 효과가 이상적이지 않고 오일 층이 너무 두꺼워 외관에 심각한 영향을 미친다는 것입니다. "6차 5개년 계획"과 "7차 5개년 계획"을 거쳐 현재 미군의 P 시리즈 및 일본의 NP 시리즈와 동등한 방청 재료를 보유하고 있습니다. 이를 바탕으로 당사 자체의 방청 소재 시리즈가 처음으로 형성되었습니다. 대부분의 공장과 산업은 업계와 공장의 실제 상황, 효과적인 녹 제어 공정 규정 및 녹 제어 관리 시스템에 맞춰 발전했으며 일부는 더욱 발전했습니다. 그리고 자체 제작하거나 다수의 세척, 방청, 포장 생산 라인을 도입했습니다. 방청 공정 장비 제조업체는 많이 있으며 테스트 장비 제조업체의 표준 요구 사항에 따라 생산할 수 있습니다. 1988년에는 표준의 계획, 수리 및 공식화를 통합하기 위해 금속 및 비금속 피복층 표준화를 위한 국가기술위원회(cs.BTS/TC57)가 설립되었습니다. 석유화학 및 경공업 시스템은 주로 제품 및 시험방법 표준을 제정하고, 기계시스템은 기술 및 기본표준을 주로 제정합니다.

현재 국내 방청재는 저급, 중급, 이하 고급 수준으로 전체적인 수준이 향상될 필요가 있다. 1989년부터 1990년까지 중국에서는 73개의 오일 샘플이 평가되었습니다. 그 중 75%는 국가 표준에 부합하고, 7.81%는 기업 표준에 부합하며, 17.19%는 기업 표준에 부합하지 않습니다. 녹방지 기술의 발전이 불균형하고, 중대형 공장의 녹방지 기술이 보편화되어 있습니다. Lg,b 공장은 높고 일부 지역 소규모 공장에서는 제품 생산, 보관, 운송 과정에서 녹 방지 조치가 없습니다. 산업 발전이 불균형하고 베어링, 측정 도구, 공작 기계, 자동차 및 중장비 산업의 녹 방지 수준이 높으며 다양한 첨단 녹 방지 기술 및 관리 방법을 도입 또는 개발합니다. 농업 기계, 일반 예비 부품, 광산 기계 및 건설 기계, 대형 판, 링, 스트립 및 기타 산업의 녹 방지 기술은 아직 상대적으로 낙후되어 있습니다. 대형 장비의 방청 포장 기술에 대한 연구 개발은 충분한 관심을 받지 못했습니다. 선진국과 비교하면 격차가 상대적으로 크며 주로 방청 포장 자동화 및 재료 품질 관리 자동화에 반영됩니다. 자동 녹 방지 공정을 위한 완전한 장비 세트, 신속하고 정확한 테스트 방법 및 장비의 개발을 강화할 필요가 있습니다. 현재 국내 공정간 방청공정은 60%~70%가 수동, 30~40%가 반자동으로 1960년대 후반~1970년대 초반 선진국과 맞먹는 수준이다. 현재 미국, 일본, 독일 및 기타 국가에서는 방청 포장 공정 및 장비의 폐쇄형 컴퓨터 제어 자동 라인을 개발했으며 단일 기계 사용의 거의 90%가 세척, 건조, 건조 방지, 방청 처리입니다. 녹과 포장. 제품 방청 포장 기술 장비 측면에서 단일 기계 청소, 오일 제거의 20% ~ 30%, 완전 폐쇄형 자동 생산 라인이 없습니다. 최근에는 베어링 공급, 감자, 세척, 건조, 급유 자동화 라인 등 베어링, 측정 도구, 자동차 산업에 일부 자동 생산 라인이 설치되어 사용되고 있지만 그 수준은 선진국과 상대적으로 다릅니다.