절삭유를 사용하는 금속 가공유의 일반적인 장애물

튜링 및 밀링과 같은 금속 가공에서는 유성 금속 가공유(절삭유)가 널리 사용되며 가공 작업에 필수적인 윤활 및 냉각 특성을 제공합니다. 그러나 운영자는 다양한 작업 조건에서 어려움과 문제에 직면해야 합니다.

여기에서는 석유 기반 금속 가공유를 적용할 때 직면하게 되는 일반적인 문제에 대해 간단히 설명하고 실용적인 솔루션을 제시합니다.

 

 

1. 거품

• 낮은 액체 수준: 상자 바닥에 철 부스러기가 너무 많이 쌓입니다.
• 공기 흡입: 씰과 오일 흡입구를 확인하십시오. 
• 오일 회수 위치가 너무 높고 드롭이 너무 큽니다.
• 시스템이 너무 작거나 압력이 너무 높습니다.
• 오염: 기름, 물, 기타 수성 매체 등.
• 오일 노화: 노화 생성물은 표면 활성 물질일 수 있습니다.

 

2. 연기

• 연료 공급 위치가 잘못되었거나 공급량이 부족합니다.
• 절삭유의 점도는 너무 높거나 낮으면 적합하지 않습니다.
• 오일의 극압 윤활 능력이 부족합니다.
• 경유와 같은 기름 오염.
• 처리 속도가 너무 빠릅니다.
• 오일 온도가 너무 높습니다.
• 필요한 경우 연기 방지제를 사용하십시오.

3. 오일 미스트

• 기름은 덮지 않습니다.
• 오일 공급이 부족합니다.
• 오일미스트 콜렉터가 잘 작동하지 않습니다.
• 절삭유의 점도가 너무 낮습니다.
• 오일 온도가 너무 높습니다.
• 오일 공급 압력이 너무 높습니다.
• 안개방지 첨가제가 적절하게 사용될 수 있다.

 

4. 공구 수명이 부족하다

• 기름에는 철 부스러기가 많이 있습니다.
• 오일 공급이 충분하지 않거나 위치가 잘못되었습니다.
• 기타 석유 오염.
• 오일 윤활 능력이 부족합니다.
• 낮은 수준의 윤활유 첨가제: 재활용됩니다.

 

5. 공작물 부식

• 오일에는 철가루가 많아 접촉 부식을 일으킬 수 있습니다.
• 기름에는 물이 포함되어 있습니다.
• 오일에는 또 다른 부식성 오염이 있습니다.
• 오일 노화.
• 염소 함유 극압제 사용.

 

6. 냄새 및 변색

• 오일은 산화되고 노화됩니다.
• 기타 석유 오염.
• 오일 온도가 너무 높습니다.
• 오일공급 위치가 부적절하거나 수량이 부족합니다.
• 베이스 오일은 강한 냄새가 납니다.
• 황 함유 첨가제와 일부 S 함유 EP 첨가제는 강한 불쾌한 냄새가 납니다.

 

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