합성 에스테르 사슬 오일이 미네랄 기반 사슬 오일을 넘어서 왜 있습니까?
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산업 제조에서 강철 사슬은 가마, 건조선, 열처리 장비 등의 핵심 변속기 구성 요소입니다.이 사슬은 오랫동안 200도 이상의 높은 온도, 연속 또는 간격으로 가혹한 가혹한 환경에서 작동합니다. 사슬 오일은 우수한 열 산화, 방지 방지 및 방지 특성이 있어야합니다.
오늘날, 미네랄 오일은 고온 안정성이 좋지 않고 코킹 경향이 높기 때문에 합성 고온 사슬 윤활제로 점차 대체되고 있습니다.
고온 사슬의 작업 조건
전형적인 고온 사슬의 작업 조건
지속적인 고온 환경 (예 : 유리 가마 체인, 300도 이상에 장기 노출)이 체인 오일에는 초고 온도 안정성이있는 윤활제가 필요합니다.
주기적 고온, 예를 들어, 페인트 건조 라인 : 150에서 250도 사이의 온도, 열 사이클에 대한 강한 저항력이있는 윤활제가 필요합니다.
무거운 하중 오븐 사슬, 예를 들어, 열처리 생산 라인,이 오븐 사슬은 고온 및 무거운 하중에서 작동하며, 오븐 체인 윤활제는 또한 우수한 극도의 압력과웨어 방지 특성을 가져야합니다.
체인 오일이 실패한 이유는 무엇입니까?
열 산화 분해 :
사슬 오일은 고온에서 균열되어 슬러지와 탄소 침전물을 형성하여 체인 피치를 차단합니다.
불충분 한 접착력 :
오븐 오일은 더 높은 온도에서 심각하게 손실되며 윤활제 부족으로 인해 체인 마모됩니다.
환경 문제 :
미네랄 오일의 증발은 VOC를 방출하여 친환경 생산 표준을 충족시키지 못합니다.
왜 합성 고온 사슬 윤활제인가?
합성 오일로 제조 된 체인 윤활제는 다음과 같은 장점을 제공합니다.
- 고온 안정성 : 합성 오일은 300도 이상의 열 분해 온도, 코킹 (예 : 합성 에스테르 오일)으로 고온에서 더 안정적입니다.
- 낮은 변동성 : 증발 손실 <5% (ASTM D5800), 석유 소비 감소.
- 항-탄소 증착 : 4- 볼 테스트 및 코킹 플레이트 테스트를 통해 <0. 1mg/cm².
- 환경 보호 : 선택된 합성 유체는 생분해 속도로 80%이상의 생분해 성입니다.
고온 사슬 오일의 주요 합성 오일은 무엇입니까?
합성 에스테르베이스 오일 : 예를 들어, 폴리올 에스테르. 이 합성 에스테르는 고온 저항력이 높지만 가격도 높습니다.
PAO (폴리 알파 올레핀) : PAO는 넓은 온도 범위에 적합합니다. 일반적으로, 산화 방지제 첨가제는 산화성을 향상시키기 위해 제형화된다.
실리콘 기반 오일 : 탁월한 온도 저항이지만 부족한 윤활성; 그들은 주로 가벼운 하중 오븐 사슬에 사용됩니다.
폴리올 에스테르에 기초한 합성 고온 사슬 오일의 공식.
폴리올 에스테르는 고급 사슬 오일을위한 우수한베이스 오일입니다. 다음은 일반적인 권장 공식입니다.
성능을 갖춘 오래 지속되는 고온 사슬 오일의 공식 : 280도에서 2000 시간 이상의 수명은 60%감소합니다.
- 기본 유체 : Pentaerythritol Ester (85%)
- 첨가제 : - 아민 산화 방지제 : (3%)
- 극도의 압력 첨가제 : 황화물 올레핀 (2%)
- 녹 억제제 : 포스페이트 에스테르 (1.5%)
친환경 고온 사슬 오일 포뮬러
- 베이스 오일 : 생분해 성 폴리올 에스테르 (80%)
- 첨가제 : - Ashless 항산화 제 (2.5%)
- 녹 억제제 (2%)
- 레이어 (1.5%)
고온 사슬 오일의베이스 오일을 선택하는 방법은 무엇입니까?
Chorus®는 고온 산업 오일을위한 합성베이스 오일을 제공합니다. 자세한 내용은 영업 엔지니어에게 문의하십시오.
약 300도 온도 :
합성 에스테르 오일
펜타 리트 리톨 에스테르 폴리 올레스터 (POE) 합성 윤활제베이스 오일
150 ~ 250 도의 온도의 경우
PAO + 합성 에스테르는 기본으로, 비용과 성능의 균형을 유지합니다.
식품/제약 산업의 경우 : NSF H1에서 인증 한 실리콘 또는 에스테르 오일을 사용하십시오.
